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刮板輸送機(jī)的常見(jiàn)保護(hù)有急停保護(hù)、電機(jī)綜合保護(hù)、欠速保護(hù)和溜槽堵塞保護(hù)。

急停保護(hù):主要用于刮板輸送機(jī)停電后,作業(yè)人員檢查作業(yè)過(guò)程中防止設(shè)備誤啟動(dòng)而增加的保護(hù)。對(duì)刮板輸送機(jī)而言,急停裝置一般設(shè)在機(jī)頭位置,急停內(nèi)部采用常閉點(diǎn)的方式,串聯(lián)在控制電路中,當(dāng)急停按鈕斷開(kāi)后,既能返回PLC急停信號(hào),又能直接切斷控制電路,確保設(shè)備不會(huì)啟動(dòng)。

電機(jī)綜合保護(hù):主要是安裝在電氣設(shè)備動(dòng)力輸出回路上,通過(guò)檢測(cè)三向電纜的電流反饋電路信息,內(nèi)容主要包括過(guò)流、堵轉(zhuǎn)、欠壓、過(guò)壓、三相不平衡、漏電和短路。主要通過(guò)電流互感器、零序互感器和電機(jī)綜保控制器組成,根據(jù)采集到的信號(hào)進(jìn)行內(nèi)部計(jì)算處理,當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)通過(guò)常開(kāi)常閉觸點(diǎn)給PLC信號(hào),通過(guò)自動(dòng)控制程序斷開(kāi)電路,從而達(dá)到保護(hù)電器設(shè)備的作用。

欠速保護(hù):是在刮板輸送機(jī)尾輪一側(cè)的內(nèi)緣上焊接一塊鐵片,讓鐵片作為被測(cè)物體。當(dāng)刮板輸送機(jī)尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鐵片跟著尾輪一塊轉(zhuǎn)動(dòng),在尾輪附近安裝的接近開(kāi)關(guān),檢測(cè)到一個(gè)連續(xù)的脈沖信號(hào),這個(gè)脈沖信號(hào)經(jīng)過(guò)配電室PLC柜內(nèi)安裝的二次儀表轉(zhuǎn)換后會(huì)以一個(gè)開(kāi)關(guān)量的形式反饋給PLC,采用的是常閉點(diǎn),動(dòng)作時(shí)斷開(kāi)。

溜槽堵塞保護(hù):一般設(shè)置在刮板輸送機(jī)機(jī)頭溜槽側(cè)面或者是落料點(diǎn)的側(cè)面,防止煤塊堆積起來(lái),造成設(shè)備故障。選煤廠一般采用重錘式保護(hù)開(kāi)關(guān)。重錘采用的電壓為220V,常閉裝置。內(nèi)部有導(dǎo)電液體,當(dāng)垂直立起時(shí)導(dǎo)通,當(dāng)煤塊堆積起來(lái)后導(dǎo)致傾斜或者倒立時(shí)斷開(kāi),返回PLC開(kāi)關(guān)量信號(hào)。



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對(duì)于一臺(tái)帶式輸送機(jī),其牽引力傳遞能力的大小,決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證帶式輸送機(jī)的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑,正常運(yùn)行,在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手:

1、增大拉緊力(初張力)。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中,膠帶要伸長(zhǎng),造成牽引力下降,所以要根據(jù)情況,利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊,增大膠帶張力,以提高牽引力。

2、增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護(hù)好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以增大摩擦系數(shù),另一方面要少出水煤,預(yù)防摩擦系數(shù)減少。

3、增加圍包角。井下帶式輸送機(jī)由于工作條件差,所需牽引力大,故多采用雙滾筒傳動(dòng),以增大圍包角。



帶式輸送機(jī)是裝車蕞理想的高1效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車類)相比,具有輸送距離長(zhǎng)、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn),而且運(yùn)行可靠,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制,尤其對(duì),袋裝,箱裝,等物體效果更好,輸送水泥,飼料,蔬菜,沙子,凡是袋裝的物料箱裝的都可以,帶式輸送機(jī)主要特點(diǎn)是機(jī)身可以很方便的伸縮,伸長(zhǎng)或縮短,結(jié)構(gòu)緊湊,可不設(shè)基礎(chǔ),直接在巷道底板上鋪設(shè),機(jī)架輕巧,拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時(shí),可配中間驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求,可以單機(jī)輸送,也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來(lái)輸送物料。